1.閥簧彈性不合適

複盛空壓機閥簧彈性不合適所造成的故障表現如下:

(1)阀簧弹性不足时，阀片升起时对升高限制器(阀 盖)发生冲击，而闭合时阀片降落延迟，且剧烈地冲击阀 座，使阀的寿命减少。

(2)阀簧弹性太大时，会使阀片开启时间延迟，发生 气体反向运动，减少吸入气体的体积，从而影响压缩机的生 产效率，并增加单位电能的消耗量。

(3)阀簧弹性不一致时(在一个阀片下有几个阀簧 时)，阀片升降时发生歪斜，与升降导向块(或导向圆柱) 相互间卡阻，不能正常工作。

为了防止上述故障的产生，应该预先对阀簧逐个的进行 如下检验，并在必要时予以修理或更换：

(1)阀簧应为高级弹簧钢丝冷绕制成，表面应光洁无 刺，没有裂纹、疤痕、折皱和刻痕。

(2)阀簧的两个端面应经过磨光平整，在自由状态下测 量其母线对端面的不垂直度，其偏差数值应不大于 弹簧压缩到圈与圈接触后高度的2%。

(3)在自由狀態下彈黃的高度允許誤差。

(4)每个阀簧至少压缩三次，使其圈与圈接触，检查 弹簧在压缩前、后的自由高度，其允许误差为自由高度的 0.5%(即残余变形)。

(5)閥簧的內徑和外徑尺寸允許誤差爲±0.3毫米。

2.閥片升高度不對

閥片升高度不對時，所造成的後果是：

閥片升高度不夠時——氣體通過截面減少，影響生産效率；

閥片升高度超過時——將相對地增強閥片的沖擊，影響閥的使用壽命。

閥片的升高度一般爲2~4毫米，具體數值應按說明書的規定進行檢查。

檢查閥片升高度的方法如下:

(1)当阀组件装配后，从外面能看到阀片时，用塞尺 检测阀片下面的间隙就是阀片的升高度。

用螺絲刀從上面頂開閥片，檢查閥片的開閉和升高度是否正常靈活。

(2)当阀组件装配后，从外面看不到阀片时，用小钢 板尺插进气体通道，顶开阀片，观查尺上的刻度差数就是阅 片的升高度。

如果閥片升高度不對時，應進行適當的調節:

對于沒有調節裝置的氣閥——加工閥片升高限制器；

對于有調節裝置的氣閥——調節氣閥內間距墊圈的厚度。