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複盛空壓機閥簧彈性不合適所造成的故障表現如下:
(1)阀簧弹性不足时,阀片升起时对升高限制器(阀 盖)发生冲击,而闭合时阀片降落延迟,且剧烈地冲击阀 座,使阀的寿命减少。
(2)阀簧弹性太大时,会使阀片开启时间延迟,发生 气体反向运动,减少吸入气体的体积,从而影响压缩机的生 产效率,并增加单位电能的消耗量。
(3)阀簧弹性不一致时(在一个阀片下有几个阀簧 时),阀片升降时发生歪斜,与升降导向块(或导向圆柱) 相互间卡阻,不能正常工作。
为了防止上述故障的产生,应该预先对阀簧逐个的进行 如下检验,并在必要时予以修理或更换:
(1)阀簧应为高级弹簧钢丝冷绕制成,表面应光洁无 刺,没有裂纹、疤痕、折皱和刻痕。
(2)阀簧的两个端面应经过磨光平整,在自由状态下测 量其母线对端面的不垂直度,其偏差数值应不大于 弹簧压缩到圈与圈接触后高度的2%。
(3)在自由狀態下彈黃的高度允許誤差。
(4)每个阀簧至少压缩三次,使其圈与圈接触,检查 弹簧在压缩前、后的自由高度,其允许误差为自由高度的 0.5%(即残余变形)。
(5)閥簧的內徑和外徑尺寸允許誤差爲±0.3毫米。
閥片升高度不對時,所造成的後果是:
閥片升高度不夠時——氣體通過截面減少,影響生産效率;
閥片升高度超過時——將相對地增強閥片的沖擊,影響閥的使用壽命。
閥片的升高度一般爲2~4毫米,具體數值應按說明書的規定進行檢查。
檢查閥片升高度的方法如下:
(1)当阀组件装配后,从外面能看到阀片时,用塞尺 检测阀片下面的间隙就是阀片的升高度。
用螺絲刀從上面頂開閥片,檢查閥片的開閉和升高度是否正常靈活。
(2)当阀组件装配后,从外面看不到阀片时,用小钢 板尺插进气体通道,顶开阀片,观查尺上的刻度差数就是阅 片的升高度。
如果閥片升高度不對時,應進行適當的調節:
對于沒有調節裝置的氣閥——加工閥片升高限制器;
對于有調節裝置的氣閥——調節氣閥內間距墊圈的厚度。
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