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複盛空壓機清除積炭與清除水垢的方法
添加時間:2017-12-07

1.複盛空壓機清除積炭

空壓機在試車或長期運行過程中,有時會在儲氣罐、管道、气缸、曲轴箱等 部位发生燃烧和爆炸。

爆炸事故多为自燃所引起,爆炸源通常在空压机至儲氣罐 之间的排气管路上,火源多发生在排气管气流速度较低的区段,引起燃烧和爆炸 最主要的原因是积炭。

积炭生成主要原因是由于气缸中进入润滑油过多,组成难 挥发和黏度很大的油混合物; 挥发油在高温下很快蒸发被空气带走,难挥发油留 在高温饱和的气缸中被氧化,并与空气中的杂质混合成碳化物,逐渐增多后就形 成易燃的积炭。

实验证明,润滑油的闪点和着火点跟积炭没有关系。只有当温度 达到350C以上时积炭才会燃烧。

当油蒸气达到爆炸浓度(即1kg空气中含30~40mg润 滑油蒸气) 时,便由燃烧转为爆炸,因而必须及时去处空压机与管道中的积炭现象。

通常采用化学法并辅以机械法清除積炭。化学法是用化学溶液(称为退炭 剂) 浸袍带积炭的零件,使积炭被溶解或软化,然后辅以洗、擦等办法将积炭清除。

复盛积炭清洗剂

退炭劑一般由積炭溶劑、稀釋劑、活性劑和緩蝕劑等組成。

積炭溶劑是能夠溶解積炭的物質,常用的有苯酚、焦酸、油酸鉀、苛性鈉、磷酸三鈉、氫氧化铵等。

稀释剂用以稀释溶剂,降低成本; 有机退炭剂常用煤油、汽油、松节油、二 乙醇作稀释剂; 无机退炭剂用水作稀释剂。

常用的活性剂有钾皂和三乙氯乙烯、 醇胺。常用的缓蚀剂有硅酸盐、铬酸盐和重铬酸盐。

2.複盛空壓機清除水垢

在机械的冷却系统中,长期使用硬水(含有可溶性钙盐、 镁盐较多的水,如(井水) 后在冷却器及管道内壁上沉积一层黄白色的水垢。

水垢的主要成分是碳酸鹽、硫酸鹽,有些還含有二氧化矽等。

水垢的熱導率爲鋼的0.02~0.05倍,嚴重影響冷卻系統的正常工作,必須定期消除。清除水垢的化學清除被可根據水垢成分和零件的金屬材料選用。

(1) 钢铁零件上的水垢

①对含碳酸钙和硫酸钙较多的水垢,首先用8%~10%的盐酸溶液加入3~ 4g/L 的缓蚀剂(乌洛托品),并加热至50~80C处理50~70min,然后取出零件 或放出清洗液,再用含5g/L的重铬酸钾溶液清洗一遍; 或再用5%浓度的苛性 钠水溶液注入水套内,中和其中残留的酸溶液,最后用清水冲洗干净。

②对含硅酸盐较多的水垢,首先用2%~3%的苛性钠溶液进行处理,温度 控制在30%C 左右,浸泡8~10h,放出清洗液,再用热水冲洗几次,洗净零件表 面残留的碱质。

③用3%~5%的磷酸三鈉溶液,能清洗任何成分的水垢,溶液溫度爲60~80C,處理後用清水沖洗幹淨。

(2) 清洗铝合金零件上的水垢

清洗液可采用下述配方: 将磷酸100g注入1L 水中,再加入50g铬酐,并 仔细搅拌均匀。在30C左右,浸泡30~60min 后,用清水冲洗,最后用温度为 80~100C的重铬酸钾含量0.3%的水溶液清洗。

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