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空壓機選擇齒輪潤滑油的幾种典型方法
添加時間:2017-12-25

1.ACMA标准规范“工业闭式齿轮传动的润滑” 选择齿轮使用的齿轮油,可利用美国齿轮制造者协会AGMA标准规范中关于工业闭式 齿轮传动润滑的有关图表。

在一定操作條件下,直齒輪、斜齒輪及錐齒輪的潤滑要求是一樣的。由于蝸杆副的速度高,H接觸面i積大,故要求其澗滑油有特殊的添加劑。

极压油和复合油都可能提供满意的效果大部分蜗轮制造厂推荐使用 复合油,因为脂肪酸添加剂能跋少摩擦和稍敞提商蜗杆副所固有的低传动效率。

双曲线齿 轮必须使用极压油,因为它承受重负荷和很高的滑动速度

2.在潮濕、多灰塵、受化學作用影響顯著的環境下,應采取村應措施,以確保澗滑作用可靠、有效。

空压机齿轮润滑油

3.润滑油的工作温度,是指澗滑油能够E常、稳定地工作的温度,它受 润滑油性能以及保证润滑功能的限制,(高于或低于规定的工作温度范围时.必须采取措施以降低或升高润滑油的温度)。

4.从实践经验得到了选择齿轮由合适粘度结论:润滑油的粘复应根据齿轮的结构形 盐度和运转速度等条件而定。

选用的润滑式、金属材料、齿面硬度、负荷、 油粘度过低,将会导致油膜承压能力低、内轮磨损快、容易漏油等。

但若粘度過大,將會增加潤滑油攪動所造成的功率損耗,特別況用飛濺法澗滑時,在明合區存在過剩油量。

從齒間間隙擠出潤滑油,引起功率損失在小用機器的循環潤滑系統中采用高粘度油時,油液難于通過小直徑管道,另外,隨油的粘度增加.崗輪輪齒中的散熱速度將會減慢。

在齿 轮减速箱中,齿轮、摩擦离合器及轴坂共用一种滑油,所以不允许采用太高粘度的润滑 油。为了合理选择内轮润滑油的粘变,付收于直内轮,锥齿轮、人字齿轮及斜齿轮。

5.在实际齿轮传动的若干特别情况下,应按照极限范围的上限或下限确定 润滑油的粘度。

具备以下条件时应取上限(即较高粘度的润滑油):一对啮合齿轮中,一 个是钢制齿轮,另一个是镍钢制齿轮或个部硬化的铬钢制齿轮; 在冲击负荷条件下工作;环境温度超过25 C。

具备下列情况时,应取下限(即较低粘度澗滑油): 高精度齿轮; 环境温度低于10c; 用磷化或硫化艺处理过的内轮( 覆盖没们被破坏的期间); 当灵用油雾润滑时,且S> 100。

齒輪齒工作表面的維氏硬度表明對磨合的要求。硬度越高,齒的磨合效果越壞,要求保護齒輪用的潤滑油粘度越高。

为了防止齿轮的破坏,对高硬度齿轮应采用高粘度润滑油; 同 理,低硬度齿轮则采用低粘度油。

采用這種方法選油,雖然具有方法簡單、使用方便和適用性強的特點,但它只能解決選取油的粘度問題,不能解決選油的類型,還要靠其他方法來解決選油的品種問題。

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