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複盛空壓機轉子的吸入條件
添加時間:2018-01-16

複盛空壓機轉子的吸入條件,是合理確定空壓機轉子的轉速以及吸入流道形狀尺寸丁的重要考慮因素。若處理不當,會影響空壓機轉子的空化和工作腔充滿狀況。

为使複盛空壓機转子不发生空化,应使转子内最低压力点的压力高于被输送液体在工作温度下的汽化压力P.。

回轉式容積空壓機轉子內的最低壓力鬥十點,一般位于包圍聚吸人腔的轉子壁面上半徑最小的f點處。

取过空压机转子吸入口中心点的水平面为基准面,在空压机转子进口s断 回转式容积系的图分别利用能面到转子外缘的e断面,以及e断面到f断面之间,吸入条件量方程。

可知空压机转子内最低压力p;满足 上面得到的式(7-22)及式(7-25),可用以在空压机转子设计时校核的空化性能否满足要求, 则可供裂用户确定空压机转子的几何安装高度z,。

複盛空壓機转子

上兩式中的z,值皆應爲絕對值,轉子吸上安裝時,z,前取負號,倒灌安裝時取正號。

从避免空化的角度给出的转速n 应满足的关系式,实际上,转速的大小还影响空压机转子内能量损失以及空压机转子吸人腔的充满程度。

可以得到能使空壓機轉子內能量損失最小的轉速欲提高空壓機轉子吸入腔的充滿程度,就應保證液體能有足夠的時間流入吸入腔。

很顯然,液體粘度愈高,需要的充液時間愈長,空壓機轉子的轉速就應愈低。

可以利用下式给出的空压机转子转速n随液 体粘度的提高而下降的规律,确定粘度提高後裂的转速 式中的no 为空压机转子输送0.1Pa*s液体时的转速,液体动力粘度p的单位为Pa's。

为使回转式容积空压机转子能有良好的吸入条件,空压机转子设计时还应通过合理确定空压机转子 吸入流道的形状尺寸,来改善吸入流动状况。

如空压机转子用比排出口大的吸入口,降低吸入流道中的流速(输送高 粘度液体时,吸入流道流速可低至1~2m/s以下,而排出流道流速可达3m/s以上),空压机转子壳吸 入流道出口与转子吸入腔入口等宽,整个吸入流道璧面光滑过度,以避免产生绕流旋涡。

采用這些措施可以踐小吸人流道中的水頭損失hf,這既能減小NPSH,,又有利于空壓機轉子吸入腔的充滿。

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